首先，比如車床加工，應(yīng)該用日本走心自動(dòng)車床加工，這樣零件精密度可以保證在+/-0.01mm內(nèi)，可多數(shù)的工廠都是用走刀機(jī)加工，精度完全沒辦法保證，在景誠(chéng)實(shí)業(yè)你完全不用擔(dān)心這些問題，因?yàn)槲覀儾粌H僅有自動(dòng)車床加工，我們還有嚴(yán)格的品質(zhì)部對(duì)每個(gè)pogo pin都要檢查，不僅僅這樣我們?cè)谥筮�會(huì)進(jìn)行pogo pin成品抽查，pogo pin出貨時(shí)我們還有出貨檢。
其二，車床加工的表面光潔度，尤其是pogo pin針管的內(nèi)表面光潔度非常關(guān)鍵。絕大多數(shù)工廠沒有表面粗糙度測(cè)試設(shè)備，根本沒有監(jiān)管這個(gè)的參數(shù)，我們擁有自己的生產(chǎn)參數(shù)，在景誠(chéng)實(shí)業(yè)pogo pin中內(nèi)表面有刮花、刀痕、卷邊這些都是質(zhì)量不過關(guān)的，景誠(chéng)實(shí)業(yè)始終把質(zhì)量放在我們pogo pin生產(chǎn)中的第一位。
其次電鍍工藝方面，鍍層的厚度對(duì)成本構(gòu)成有巨大影響，景誠(chéng)實(shí)業(yè)五金pogo pin的鍍金是16u”,可多數(shù)其他品牌都在1～2u”,差距很大。其次，孔內(nèi)鍍金的品質(zhì)對(duì)pin的電性能（阻抗）和機(jī)械性能影響很大，景誠(chéng)實(shí)業(yè)始終堅(jiān)持與業(yè)內(nèi)最高水準(zhǔn)的供應(yīng)商合作，嚴(yán)格的供應(yīng)商選擇標(biāo)準(zhǔn)和流程以及IQC控制流程，確�？變�(nèi)鍍金層良好，無發(fā)黑，異色以及鍍層不良。
最后組裝的工藝同樣重要。不良的組裝工藝可導(dǎo)致針頭歪斜，針高低長(zhǎng)短差距過大，卡Pin，管口脫皮，等嚴(yán)重問題，景誠(chéng)實(shí)業(yè)有著自己的組裝部，一旦發(fā)現(xiàn)問題就查找源頭，從根本杜絕pogo pin的質(zhì)量問題。
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