電連接器的內(nèi)導(dǎo)體相對于外導(dǎo)體來說,尺寸較小,強度較差的內(nèi)導(dǎo)體更容易造成接觸不良而導(dǎo)致電連接器失效。
電連接器的內(nèi)導(dǎo)體之間大多采用彈性連接方式,例如:彈簧爪式彈性連接、插孔開槽式彈性連接、波紋管式彈性連接等。其中插孔開槽式彈性連接結(jié)構(gòu)簡單,加工成本低,裝配比較方便,應(yīng)用范圍最為廣泛。
1、內(nèi)導(dǎo)體固定不牢
為了裝配需要,在很多射頻同軸連接器(如N型,3.5mm)的結(jié)構(gòu)是內(nèi)導(dǎo)體被在介質(zhì)支撐處分為兩截,然后用螺紋連接起來。但是由于內(nèi)導(dǎo)體直徑較小,裝配時如果不在螺紋連接處涂膠加以固定,那么內(nèi)導(dǎo)體連接強度是很差的,尤其是一些小型射頻同軸連接器。因此,當(dāng)連接器在多次連接、斷開,在扭力和拉力長期作用下,內(nèi)導(dǎo)體螺紋可能就會松動、脫落,導(dǎo)致連接失效。
射頻同軸連接器常用的結(jié)構(gòu)之一是內(nèi)導(dǎo)體、介質(zhì)支撐以及外導(dǎo)體依靠膠粘劑固定在一起。這種結(jié)構(gòu)如果在裝配時涂膠量不夠或膠的連接強度不夠,那么在使用過程中,涂膠處因受力可能發(fā)生斷裂,就會造成內(nèi)導(dǎo)體轉(zhuǎn)動或者軸向竄動,內(nèi)導(dǎo)體之間不能形成良好的電接觸,連接失效。
改進方法:同軸連接器裝配時可在螺紋連接處涂適量的導(dǎo)電膠或螺紋鎖固劑以增加螺紋連接的可靠性。要選用粘結(jié)強度較高的膠粘劑,且涂膠時一定要保證膠充滿整個涂膠孔;在內(nèi)導(dǎo)體涂膠處滾花,增加內(nèi)導(dǎo)體與膠粘劑的接觸面積,防止內(nèi)導(dǎo)體轉(zhuǎn)動;適當(dāng)調(diào)整內(nèi)導(dǎo)體、外導(dǎo)體、介質(zhì)支撐的徑向尺寸及公差,使內(nèi)導(dǎo)體與介質(zhì)支撐、介質(zhì)支撐與外導(dǎo)體之間的配合為過盈配合,也可使三者裝配在一起更加牢固。
2、內(nèi)導(dǎo)體的插孔或插針的尺寸不正確
如果插孔內(nèi)導(dǎo)體孔徑小于規(guī)定尺寸,那么當(dāng)插針內(nèi)導(dǎo)體的插針進入插孔時就會使得插孔過度擴張,形變量超出其彈性形變范圍,產(chǎn)生塑性變形,導(dǎo)致插孔內(nèi)導(dǎo)體損壞;相反,如果插針直徑過小,當(dāng)插針和插孔配合時,插針與插孔壁之間的間隙過大,連接器的兩個內(nèi)導(dǎo)體不能緊密接觸,接觸電阻變大,連接器的電氣性能指標也會很差。
改進方法:插孔和插針的配合是否合理,我們可以利用標準規(guī)插針和插孔內(nèi)導(dǎo)體配合時的插入力和保持力的大小來進行衡量。如對于N型連接器,直徑Φ1.6760+0.005標準規(guī)插針與插孔配合時的插入力應(yīng)≤9N,而直徑Φ1.6000-0.005標準規(guī)插針和插孔內(nèi)導(dǎo)體配合時的保持力≥0.56N。因此我們可以以插入力和保持力作為一個檢驗標準,通過調(diào)整插孔和插針的尺寸和公差,以及插孔內(nèi)導(dǎo)體的時效處理工藝,使插針與插孔之間的插入力和保持力處于一個合適的范圍。